您的位置: 网站首页 > 新闻中心 > 行业新闻

咨询热线

15242222555
  • 改善铁液的流动状态

    出铁温度不但影响渣铁分离效果,而且影响铁液的流动性。当出铁温度控制不当时,铁液流动性极差,炉前工人需不断疏导铁液,高纯线上体彩注册锭表面质量极差。适当增加铁液的过热度,可以改善铁液的流动性,但过热度过高容易发生缩孔缩松等缺陷。

    了解详情
  • 如何解决线上体彩注册锭含渣量过高

    铸造用线上体彩注册中的碳以块状的高纯石墨形状存有,它的断裂面为深灰色,一般又叫灰口铁。因为高纯石墨质软,具备润化功效,因此锻造线上体彩注册具备优良的钻削、耐磨损和锻造特性。处理高纯线上体彩注册锭含渣量过高的方式能够采用下列对策。

    了解详情
  • 专用锻造工艺热挤压究竟是怎么回事?

    ​高纯线上体彩注册热挤压法也是锻造加工中常见的技术,该技术主要用于制造普通等截面的长形件、棒、管、型材等,这些挤出部件可以直接作为结构部件或切断后作为机械部件进行精加工。高纯线上体彩注册热挤这一技术,具体介绍如下。

    了解详情
  • 提高铸铁件整体性能的常用热处理方法

    改善铸造用线上体彩注册铸件的整体性能往往消除白口退火,提高韧性的球墨线上体彩注册铸件退火,提高球墨铸铁强度的正火、淬火等。 一般来说,灰铸铁或球墨铸件的表面或薄壁处于铸造过程中。由于冷却速度过快,出现白口,铸铁件无法切割。为了消除白口降低硬度,经常将此类铸铁件重新加热至共析温度以上(通常为880~900℃),并保持1~2h(如果铸铁Si含量高,时间可短)退火,渗碳体分解为石墨,然后将铸铁件慢慢冷却至400~500℃,出炉空冷。700-780℃,即共析温度附近不宜冷却速度过慢,以便渗碳过多地转化为石墨,降低铸铁强度

    了解详情
  • 铸造业正从传统铸造走向智能铸造

    铸造业是一个古老的工业,它利用材料的物理特性,可以形成形状复杂、结构不同、尺寸不同的铸件,再加工成我们所需要的各种产品。铸造质量的影响因素很多,特别是各种铸造缺陷的产生。随著计算机数值模拟技术的应用,是在技术层面对产品设计进行预审,对工艺参数进行细化量化,通过铸造工艺模拟,使技术人员摆脱铸造过程中的随机现象,如个人经验试错、模糊感觉设计等,保证高纯线上体彩注册的设计和制造参数可视化、定量化,促进数字化应用;

    了解详情
  • 球墨铸铁的特性优势

    铸造用线上体彩注册是碳含量超过2.14%的铁碳合金,锻造用线上体彩注册中的碳以高纯石墨形状进行析出,呈球形时的线上体彩注册就叫球墨铸铁。球墨铸铁件除铁成分一般为碳含量3.0~4.0%,硅含量1.8~3.2%,锰、磷、硫总产量不超过3.0%,适当的希土、镁等球化元素。球形高纯度石墨对金属材料基材的隔断效果小于其他形状的高纯度石墨,能使线上体彩注册的抗压强度达到基材机构抗压强度的70~90%,抗压强度达到120kgf/mm2,且具有优异的延展性。

    了解详情
  • 球墨铸铁件生产制造常见问题

    球墨线上体彩注册铸件类似于已经应用于所有关键工业部门。该单位规定了高抗压强度、塑性变形、延展性、耐磨性、耐严重热和机械设备冲击性、耐热或超低温、耐腐蚀和规格可靠性。为了更好地达到应用标准的这种转变、球墨线上体彩注册铸造件有很多型号,出示了物理性能和工艺性能的一个很宽的范畴。

    了解详情
  • 球墨铸铁件检测与介绍

    球墨线上体彩注册铸件是一种高韧性线上体彩注册原料,其综合型能接近钢,正好根据其优良的性能,成功地用于锻造一些承载力复杂、抗压强度、延展性和耐磨性要求高的零件。球墨铸铁的快速发展趋势是仅次于灰铸铁的线上体彩注册原料。说白了“以铁代钢”,关键指球墨铸铁。球墨铸铁件的检测包含外型检测,磁粉探伤检测及其超音波检测,在其中外型检测是球墨铸铁件中较繁杂的工作中,在其中必须很多的打磨抛光的相互配合,一般而言球墨铸铁件外型检测规定要做到以下几个方面,无裂纹,无电焊焊接,无表面非金属材料参杂和加砂。

    了解详情
  • 墨铸铁件的生产制造流程

    从球墨线上体彩注册铸造件的材料视角来看,线上体彩注册中的碳以高纯石墨形状进行析出,若进行析出的高纯石墨呈条块状时的线上体彩注册叫灰铸铁或灰口铸铁、呈蜘蛛状时的线上体彩注册叫蠕墨铸铁、呈团絮状物时的线上体彩注册叫灰口线上体彩注册或码铁、而呈球形时的线上体彩注册就叫球墨铸铁。有关球墨铸铁件的生产制造流程与检测难题,大家将为您产生以下几点的基本上详细介绍:

    了解详情
  • 剖析市场上展现的三大线上体彩注册铸件缺陷种类

    铸造用线上体彩注册铸件的关键缺陷种类:围绕线形类缺陷、孔眼类表面缺陷、缩松类內部缺陷。

    了解详情